Cómo elegir el cartón recubierto de color

1Selección del tipo de sustrato de cartón recubierto de color y peso del revestimiento de cartón recubierto de color: La selección se basa principalmente en el propósito, la corrosión del entorno de aplicación, la vida útil, la calidad de los materiales y la calidad de los materiales.rendimiento y otros factoresEl tipo de sustrato y el peso del revestimiento son factores importantes que afectan a la resistencia a la corrosión.Para la ingeniería de placas recubiertas de coloresEn el entorno natural, se seleccionan generalmente sustratos galvanizados en caliente y sustratos de aleación de aluminio y zinc en caliente.Se deben utilizar sustratos con buena resistencia a la corrosión y recubrimiento pesado.Por otra parte, al seleccionar sustratos revestidos de color, se debe prestar especial atención a la diferencia de resistencia a la corrosión de la herida del sustrato.
2Selección de materiales para las propiedades físicas del cartón recubierto de color: La clave es seleccionar en función de factores como el uso, los métodos de procesamiento y el grado de deformación.Cuando los requisitos de resistencia no son altos y la deformación no es complicada, se pueden utilizar placas recubiertas de color de las series TDC51D y TDC52D. Cuando los requisitos de rendimiento de formación sean altos, elija TDC53D y TDC54D. Para componentes prefabricados con requisitos de carga,elegir el acero estructural adecuado, TS280GD, TS350GD y TS550GD. Los métodos de deformación comúnmente utilizados de los tableros recubiertos de color son el corte, la flexión y el laminado.Las propiedades físicas pueden variar mucho según la tecnología de procesamiento de revestimiento de color y el tiempo de almacenamiento, y puede causar fácilmente arrugas durante la producción y el procesamiento, por lo que se debe prestar especial atención a esto. , La base general para la selección del material de cartón recubierto de color: se refiere principalmente a las propiedades físicas, el tipo de sustrato, el peso del recubrimiento, las propiedades del recubrimiento posterior, la selección de las propiedades del recubrimiento posterior,Objetivo, aplicación de la corrosión ambiental, vida útil, rendimiento y métodos de procesamiento, El nivel de deformación es un factor clave a tener en cuenta al seleccionar materiales para placas recubiertas de color. Selección de revestimiento inverso) Revestimiento superior) Pintura) Color de revestimiento fundido) espesor del revestimiento
3Hay ciertas diferencias en la adhesión, la dureza y la resistencia a la corrosión de las diferentes capas superiores.La resina epoxi tiene una excelente resistencia total a la unión del hierro con el sustrato y tiene una alta resistencia a la corrosión, pero su ductilidad no es tan buena como la de otras capas superiores.pero su resistencia a la corrosión no es tan buena como la de la resina epoxiEl material de poliuretano es una capa superior integral con un buen rendimiento.aplicación de la corrosión ambiental, y la relación de coincidencia con la pintura.
4Los diferentes tipos de pintura tienen diferencias en resistencia, flexibilidad, adhesión, rendimiento, etc. El poliéster es un recubrimiento que está en alta demanda en la actualidad.buena resistencia y ductilidadEl poliéster de material modificado con silicona tiene un alto rendimiento, brillo y retención de color, pero su ductilidad se reduce ligeramente.El poliéster de alta resistencia al envejecimiento es más económicoEl fluoruro de polivinilideno tiene un excelente rendimiento y buena ductilidad, pero tiene baja resistencia, puede tener menos color y es caro.corrosión ambiental, la vida útil, el rendimiento, el método de procesamiento y el riesgo de deformación.
5Cuando se utilizan en la fabricación, los tableros recubiertos de color pueden tener un molde de color.,El objetivo, etc., se negocia generalmente entre el proveedor y el comprador en el momento del pedido.
6En general, la resistencia a la corrosión aumenta a medida que aumenta el grosor del revestimiento.rendimiento y otros factores del entorno de aplicación.